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生産管理システムとは?製造業の導入メリットや解決できる課題、製品の選び方
生産管理システムの機能やメリット・デメリット、選ぶ際のポイントなどを解説します。
導入を検討している方は、当記事の内容を参考に導入価値があるかどうかを確かめてみてください。
生産管理システムは、企業内における生産工程の多くの業務を効率化するシステムです。生産工程には原料調達や生産計画、販売など幅広く業務が展開しているため、効率化による効果は企業に大きな影響を与えるとされています。そのため、実際に導入を検討している方も少なくないのではないでしょうか?
本記事では、生産管理システムの機能やメリット・デメリット、選ぶ際のポイントなどを解説します。導入を検討している方は、当記事の内容を参考に導入価値があるかどうかを確かめてみてください。
生産管理システムとは?
生産管理システムとは、製造現場における生産工程にかかわる業務を効率化するシステムのことです。生産工程に関わる業務とは以下のようなものがあります。
- 資材などの調達管理
- 生産計画管理
- 品質管理
- 在庫管理
- 工程管理 など
多くの製造企業では、生産計画や在庫管理などの業務を全てExcelなどで管理しており、その業務は複雑化していました。そのため属人化する業務が多くなるなど、問題も多くありましたが、生産管理システムを導入することでこれらの問題点をすべて解決することができます。
生産管理とは
そもそも生産管理とは、生産工程におけるQCDを最適化するために行なう管理業務のことをさします。QCDは「Quality(品質)」「Cost(コスト)」「Delivery(納期)」を表す用語で、製造業ではこれら3つの項目の質を高めることが業務効率化や顧客満足度の向上につながると考えられています。
QCDを高めるためには、生産工程内で発生する業務の全てを明確に把握して、ムダな部分を排除することにより、業務内容を改善していかなくてはいけません。そこで活躍するのが生産管理システムです。生産管理システムなら、業務内容の改善に最も効果的なシステムが組み込まれており、各業務のムダやムラを排除し、QCDを高めることに貢献してくれるでしょう。
製造管理システムと生産管理システムの違い
製造管理システムとは、製造現場における作業工程の管理を行うものになります。生産管理システムに比べて現場に近い作業工程を管理するため、より業務に特化したシステムとなります。
製造管理では、作業工程で問題が生じたり、不良品発生や作業負担の増加、人員不足による生産の遅れが発生することを防ぐため、製造現場で適切な管理を行います。また、製造管理には品質管理も含まれるため、不良品になっていないか、数量が正しいかなど品質検査も行います。
一方、生産管理システムでは、生産計画に基づいて、生産から納期管理までの生産活動全体を管理しており、製造管理システムよりも幅広い範囲をカバーします。そのため、全体的な工程の最適化や品質維持を行い、品質(Quality)、原価(Cost)、納期(Delivery)のQCDを最適化します。
生産管理システムが持つ機能
生産管理システムは、生産工程内の業務に幅広く対応しているためさまざまな機能があります。搭載されている機能を知ることで、自社の業務のどの部分で役立つかを把握できるため、機能について確認したうえで導入目的を明確にしましょう。
以下では、生産管理システムが持つ主な機能4つをご紹介します。
機能名 | 機能詳細 |
---|---|
生産管理機能 | 製品の生産計画を管理する機能。製造する製品は多くあり、それらの管理を連携させて一元的に管理することができます。 |
在庫管理機能 | 実際に完成した製品や仕掛品などの在庫量を管理する機能。資材の在庫などまで管理できるため、ムダな発注や製造を防ぐことにつながります。 |
販売管理機能 | 注文書を受注するところから、実際に販売を完了するまでの管理をする機能。請求書の作成までシステム内で管理することができ、受注漏れなどの管理も可能です。 |
仕入管理機能 | 仕入の管理をする機能。仕入は資材全般のことをさし、外注している製品の受入なども管理します。仕入管理機能では、仕入先の変更を考慮した分析もできたりするため、必要経費の削減にも役立つでしょう。 |
生産管理システムの導入によって解決できる課題
そもそも、生産管理ではさまざまな課題が発生しやすいです。納期、在庫、工程などあらゆる部分に課題点があり、これらを解決するのは決して簡単なことではありませんでした。例えば企業によっては、納期管理がうまくいかずに現場が順調に稼働しないケースや、原価・在庫管理がうまくいかずに利益率を下げてしまうケースなどもあるでしょう。
こういった課題を解決できるのが生産管理システムです。製造業の現場が抱えている課題の多くはこのシステムで解決できるため、以前から抱えている課題などがあれば生産管理システムで解決できないかをまずは疑ってみることをおすすめします。
製造業が生産管理システムを導入するメリット
生産管理システムの導入を検討するのであれば、メリットをしっかりと把握しておきましょう。もし、導入後のイメージをしてメリットに魅力を感じない場合、システムを導入しても期待以上の効果が得られない可能性があります。便利だから導入するのではなく、社内に導入することでメリットを十分に享受できるかを確認したうえで導入を検討しましょう。
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生産管理システムを導入するメリット
- 在庫状況の可視化・余剰在庫の削減
- 業務全体が可視化する
- 事務作業や現状把握などの業務が効率化
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在庫状況の可視化・余剰在庫の削減
生産管理システムの在庫管理機能を利用すれば、在庫状況を可視化することができます。基本的に在庫品というのは、買取が保証されている場合を除いて、不要な製品という扱いになります。所持しているだけで「負の資産」として考える企業もあるほど、在庫管理はシビアに行わなければならず、場合によっては企業経営に悪影響を与えるケースもあります。
生産管理システムを利用すれば在庫状況を可視化できるため、そういった負の資産を所持しないように管理することができるでしょう。注意点として、在庫品にも「適正在庫」という言葉があるように、一定の在庫品は必要とされているため、「システムによって可視化すれば過剰な在庫を持たないように管理できる」というように覚えておきましょう。
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業務全体が可視化する
生産管理システムによって、在庫状況だけでなくさまざまな業務の可視化が実現します。システムが無い場合、管理者のパソコン内でのみ管理しているケースが多くなりがちだったため、関係者全体でリアルタイムに業務状況を把握することが困難でした。
しかし、システムを導入すれば生産工程や在庫状況、受注・販売状況などをリアルタイムで確認できるようになります。これにより、担当者が業務全体を把握しやすくなるだけでなく、スムーズな業務遂行も実現するでしょう。
また、業務が可視化することによって経営層の決断スピードを早めることにもつながります。今後の方針を決めるような会議で、各担当者からの報告を待っていると決断までに時間がかかりますが、可視化してあれば決裁者がすぐに判断できるような環境を構築することができます。
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事務作業や現状把握などの業務が効率化
生産管理システムは、生産工程における業務を幅広くカバーできるシステムなので、導入するだけで事務作業などの業務を効率化できます。管理業務というのは、ある意味でほとんどが事務作業に近いため、工程表の作成や在庫品の出荷伝票処理などをシステム内で行なえるようにすれば、効率化による高い効果が期待できるでしょう。
製造業が生産管理システムを導入するデメリット
生産管理システムを導入するメリットを把握したら、必ずデメリットも確認しておきましょう。メリットとデメリットを理解することで初めて生産管理システムの価値を知ることができます。マイナスの面を許容できなければ導入を決断することは難しいため、デメリットやその解決策があるかどうかを事前に確認するようにしてください。
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生産管理システムを導入するデメリット
- 導入コストがかかる
- システムによっては教育期間を設ける必要がある
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導入コストがかかる
どんなシステムもそうですが、導入するにはコストがかかります。オンプレミス型のシステムなら導入費用、クラウド型なら月額費用まで想定しなくてはいけません。どちらを導入するかは企業の業務状況などによって異なりますが、コストを重視するのであれば、なるべくクラウド型の生産管理システムを導入することをおすすめします。
一方でオンプレミス型はカスタマイズ性に優れているため、既存のシステムがある程度構築されている場合や、業務内容がクラウド型に合わない場合におすすめです。導入コストはかなりかかってしまうので、見込みの成果を確認して、コストパフォーマンスが高いかどうかを基準に導入すべきか判断してみてください。
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システムによっては教育期間を設ける必要がある
生産管理システムの種類によっては、操作性に難があるケースもあります。こういったケースの場合、社員が問題なく扱えるようになるための教育期間を設ける必要があります。教育にかかるコストは期間が長くなるほど大きくなるため、導入における負担が大きくなりすぎないように注意が必要です。
システムの提供業者によっては、講習サービスを設けていたり、充実したサポート体制を用意している場合もあるため活用すると良いでしょう。
生産管理システムの製品選定のポイント
生産管理システムを導入することが決まったら、以下でご紹介する選ぶポイントを参考に、何種類もあるシステムの中から最適なものを選びましょう。選び方を間違えると、システムを導入することによる効果を十分に得られない可能性があるので注意してください。
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導入する生産管理システムを選ぶポイント
- システムに業務を合わせられるか
- いくらシステムが優れていても、自社の業務がそのシステムにマッチしなければ十分な効果は得られません。自社で取り組んでいる業務内容を明確にして、導入による効果が本当に得られる種類のシステムを導入してください。
- 将来の拡張性を兼ね備えているか
- 現時点での業務内容にマッチしたシステムであっても、業務内容が変化していけば物足りなくなってしまう可能性があります。業務内容の変化に合わせてカスタマイズができる、拡張性のあるシステムであれば、将来的な不安を最小限にして導入できるでしょう。
- セキュリティ性能に問題は無いか
- 生産管理システムで扱う内容は企業の情報資産です。情報漏洩が発生すれば、取引先との信頼関係にも影響をおよぼすので、なるべく高度なセキュリティ対策が実施されているシステムを導入しましょう。
日立ソリューションズ西日本が
おすすめする生産管理システム
生産管理システムの実現に着手するお客さまが増加する中、多くの生産管理システムがリリースされています。そのなかで注目していただきたいのが、さまざまな業種向けにソリューションを提供してきた日立ソリューションズ西日本の販売管理・生産管理システム Hi-PerBT KIT3です。
数多くのお客さまにご利用いただいているHi-PerBT KIT3は、パッケージ製品やスクラッチ開発のメリットを備えたセミオーダー型のシステムとなり、お客さまの業務にあわせた柔軟な導入を実現します。
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おすすめ製品「Hi-PerBT KIT3」の概要
Hi-PerBT KIT3では、モジュール(部品テンプレート)を組み合わせてお客さまに最適なシステムをご提供します。
お客さまに必要なモジュールを自由に組み合わせて、不足する部分はカスタマイズで対応するため、お客さまの業務にフィットした無駄のないシステムのご提供が可能になります。数多くのお客さまへのシステム導入で培ってきたノウハウやシステム機能をモジュール化しているため、幅広い業種のモジュール群をご用意しています。
また、長年の開発実績をもとに、経験豊富なシステムエンジニアがお客さまの現場に最適なシステムを見極めて、提案から導入までを支援します。 -
主な特長
テンプレートをもとにしたシステム開発
お客さまの業種・業態にあわせたモジュールを選択し、モジュールをベースにお客さま仕様に開発します。
- パッケージユーザーの不満解消
- 操作性・性能・品質・拡張性アップ
- 短期間構築・低コスト実現
幅広い業種・業態のテンプレート
業種別にモジュールをご用意しており、お客さまの業務にマッチしたモジュールを選択できます。例えば、酒販卸、小売・卸、食品、卸(設備系)、卸(商社系)、販売生産、生産(プロセス)、生産(工事系)のテンプレートがあります。
そのほかにも、さまざまな業種テンプレートをご用意しています。
わかりやすいメニュー画面と操作性
- 画面レイアウトの統一
- わかりやすいメニュー体系とレイアウトで、入力ミスを防止します。
- かんたんな画面入力
- 「キー入力」「マウス入力」両方での入力操作ができます。また、グループ単位での統一メニューや個人単位のメニューなども設定できます。
まとめ
生産管理システムとは、製造現場における生産工程に関わる業務を効率化するシステムのことです。生産工程内で発生する業務は、かなりの量があるため、それぞれの管理にかなりの手間や労力を費やさなくてはいけません。ですが、生産管理システムであればそういった多くの業務を効率化することができ、しかも業務全体を可視化することもできます。
コストはかかるものの、業務の可視化によるメリットや事務作業の効率化といったメリットの効果はかなり大きいものとなるため、導入後の見込み成果とコストを踏まえて、コストパフォーマンスの高いシステムを導入するのがおすすめです。